Pulēšanas zināšanas par titāna sakausējuma skrūvēm

Aug 29, 2023

Pulēšanas zināšanas par titāna sakausējuma skrūvēm


Rūpniecisko produktu dažādošanas un ģentrifikācijas procesā svarīgs uzdevums ir tas, kā uzlabot veidņu kvalitāti, kas tieši ietekmē produktu kvalitāti. Titāna sakausējuma skrūvju veidņu ražošanas procesā vienmērīgu apstrādi un spoguļu apstrādi pēc formas apstrādes sauc par daļu virsmas slīpēšanas un pulēšanas apstrāde, kas ir svarīgs process, lai uzlabotu pelējuma kvalitāti. Saprātīgu pulēšanas metožu apgūšana var uzlabot titāna sakausējuma skrūvju veidņu kvalitāti un kalpošanas laiku, tādējādi uzlabojot produktu kvalitāti.

Bieži lietotās pulēšanas metodes un darbības principi


01
Mehāniskā pulēšana
Mehāniskā pulēšana ir gludas virsmas pulēšanas metode, sagriežot vai plastiski deformējot materiāla virsmu un noņemot izvirzījumus uz sagataves virsmas. Parasti tiek izmantotas eļļas akmens sloksnes, vilnas diski, smilšpapīrs utt. Galvenokārt tiek izmantota manuālā darbība. Īpaši smalkas pulēšanas metodes var izmantot, ja virsmas kvalitātes prasības ir augstas. Īpaši smalka pulēšana ir īpašu abrazīvu instrumentu izmantošana. Pulēšanas šķidrumā, kas satur abrazīvu, tas tiek cieši nospiests uz apstrādājamās detaļas virsmas, lai nodrošinātu ātru rotācijas kustību. Izmantojot šo tehnoloģiju, var sasniegt virsmas raupjumu Ra0,008 µm, kas ir labākais virsmas raupjums starp dažādām pulēšanas metodēm.Šo metodi bieži izmanto optisko lēcu veidnēs.Mehāniskā pulēšana ir galvenā veidņu pulēšanas metode.


02
Ķīmiskā pulēšana
Ķīmiskā pulēšana ir tad, kad materiāls ķīmiskā vidē izšķīdina virsmas mikroskopisko izvirzīto daļu, nevis ieliekto daļu, tādējādi iegūstot gludu virsmu. Ar šo metodi var pulēt sarežģītas formas sagataves, un vienlaikus var pulēt daudzas sagataves, ar augstu efektivitāti.Ķīmiskās pulēšanas rezultātā iegūtais virsmas raupjums parasti ir Ra10 µm.


03
Elektropolēšana
Elektrolītiskās pulēšanas pamatprincips ir tāds pats kā ķīmiskajai pulēšanai, tas ir, tā selektīvi izšķīdina sīkos izvirzījumus uz materiāla virsmas, lai padarītu virsmu gludu. Salīdzinot ar ķīmisko pulēšanu, tā var novērst katoda reakcijas ietekmi un ir labāks efekts.


04
Ultraskaņas pulēšana
Ultraskaņas pulēšana ir apstrādes metode, kas izmanto ultraskaņas vibrāciju instrumenta šķērsgriezumā, lai pulētu trauslus un cietus materiālus, izmantojot abrazīvu balstiekārtu. Apstrādājamo priekšmetu ievieto abrazīvā suspensijā un kopā novieto ultraskaņas laukā, paļaujoties uz ultraskaņas svārstībām. viļņi, lai slīpētu un pulētu abrazīvu uz sagataves virsmas. Ultraskaņas apstrādei ir mazs makroskopiskais spēks, un tā neizraisīs sagataves deformāciju, taču instrumentu izgatavošana un uzstādīšana ir grūtāka.


05
Šķidruma pulēšana
Šķidruma pulēšana balstās uz plūstošo šķidrumu un abrazīvām daļiņām, ko tas nes, lai berztu apstrādājamās detaļas virsmu, lai sasniegtu pulēšanas mērķi. Hidrodinamisko slīpēšanu veic hidrauliskais spiediens. Vide galvenokārt ir izgatavota no īpašiem savienojumiem (polimēriem līdzīgām vielām) ar labu plūstamību zemākā spiedienā un iekļauta abrazīvos materiālos. Abrazīviem materiāliem var izmantot silīcija karbīda pulveri.


06
Magnētiskā slīpēšana un pulēšana
Magnētiskā slīpēšana un pulēšana ir magnētisko abrazīvu izmantošana, lai magnētisko lauku iedarbībā veidotu abrazīvas otas, lai slīpētu un apstrādātu sagataves. Šai metodei ir augsta apstrādes efektivitāte, laba kvalitāte un viegla apstrādes apstākļu kontrole. Izmantojot piemērotus abrazīvus materiālus, apstrādātā virsma tiek apstrādāta. raupjums var sasniegt Ra{0}},1 µm.


07
EDM ultraskaņas kompozītmateriālu pulēšana
Lai uzlabotu pulēšanas ātrumu sagatavēm, kuru virsmas raupjums Ra ir lielāks par 1,6 µm, kompozītmateriālu pulēšanai tiek izmantoti ultraskaņas viļņi un speciāls augstfrekvences šaura impulsa augstas maksimālās strāvas impulsa barošanas avots. Ultraskaņas vibrācija un elektriskā impulsa korozija vienlaikus iedarbojas uz sagataves virsmu, ātri samazinot tās virsmas raupjumu, kas būtiski ietekmē virpošanas, frēzēšanas, elektriskās dzirksteles un stieples griešanas procesos apstrādāto veidņu raupjo virsmas pulēšanu, kas ir ļoti efektīvas.