Titāna ražošanas procesa metode

Titāna ražošanas procesa metode

Pašlaik rūpnieciskā titāna apstrādes metode ir titāna kausēšana un liešana lietņos un pēc tam to apstrāde titāna materiālos. Tradicionālās titāna apstrādes metodes galvenokārt ietver plastmasas apstrādi, liešanu un pulvermetalurģijas metodes.

Titāna ražošanas galvenais process ir parādīts attēlā 10-1.

Papildus tīram titānam pasaulē ir ražoti vairāk nekā 40 veidu titāna sakausējumi. Visplašāk izmantotie titāna sakausējumi ir Ti-6Al-4V un Ti-5Al-2.5sn. Manā valstī izplatītās titāna sakausējumu kategorijas un to īpašības ir parādītas 102. tabulā un tabulā 11-24 ~ 11-26.

9.1.2. 1 Plastmasas apstrāde

Plastmasas apstrādes metodes ir kalšana, velmēšana, ekstrūzija, vilkšana un štancēšana, vērpšana u.c., ar kurām var apstrādāt titāna lietņus dažādu formu un izmēru plāksnēs, sloksnēs, sloksnēs, folijās, caurulēs, stieņos, formās, stieplēs un kalumos. Un štancēšanas daļas un citi izstrādājumi.

Titāna un titāna sakausējumu plastmasas apstrādei ir liela deformācijas izturība, plastiskas atšķirības istabas temperatūrā, augsta tecēšanas robeža un izturības robeža, liela atspere, jutība pret iegriezumiem un viegla saķere ar veidni deformācijas laikā.

Karsējot ir viegli absorbēt kaitīgās gāzes, un plastmasas apstrāde ir grūtāka nekā tērauda un vara apstrāde. Tāpēc titāna un titāna sakausējumu apstrādes tehnoloģijā šīs īpašības ir jāņem vērā. Titāns un titāna sakausējums ir piemēroti plastmasas apstrādei, apstrādes lielums netiek kontrolēts, un to var masveidā ražot Bao ji Ruicheng titāna metāla Co., Ltd. Plastmasas apstrāde ir dominējošā dzelzs apstrādes metode, un lielākā daļa titāna izstrādājumu tiek ražoti ar šo metodi.

9.1.2.2. Liešana

Salīdzinot ar plastmasas apstrādes metodi, titāna sakausējuma liešanas procesam ir augsts materiāla izmantošanas līmenis.

Ražojot titāna sakausējuma detaļas ar sarežģītām formām vai sarežģītu plastmasas apstrādi, liešanas procesa īpašības un priekšrocības ir pamanāmākas.

Vienkāršais liešanas process ir: materiāla sagatavošana plus kausēšana plus liešana → beigu termiskā apstrāde (vai karstā izostatiskā presēšana).

9.1.2.3. Pulvermetalurģija

Titāna un titāna sakausējumu apstrādē pulvermetalurģija ir jauns gandrīz tīkla veidošanas process. Titāna pulvermetalurģijas process ir tāds pats kā parastajai pulvermetalurģijai, izņemot to, ka saķepināšana jāveic vakuumā. Tas ir piemērots liela apjoma, maza izmēra detaļu ražošanai, kas veicina izmaksu samazināšanu. Titāna pulvermetalurģijas kodolīgais tehnoloģiskais process ir: titāna pulveris (vai titāna sakausējuma pulveris) → sijāšana un sajaukšana → presēšana → saķepināšana → palīgapstrāde. Šī metode gandrīz vairs nav jāapstrādā, un gatavais produkts ir augsts. Tas var pilnībā izmantot atlikušo titāna materiālu kā izejvielu un samazināt ražošanas izmaksas.