Risinājums titāna sakausējuma plāksnes un titāna sakausējuma stieņa virsmas defektu reakcijas slāņa novēršanai

Titāna plāksnes un titāna stieņa virsmas reakcijas slānis ir galvenais faktors, kas ietekmē titāna sagataves fizikālo un ķīmisko veiktspēju. Pirms apstrādes virsmas piesārņojuma slānis un defektu slānis ir pilnībā jānoņem.Titāna plāksnes fizikāli mehāniskā pulēšana un titāna stieņu virsmas pulēšanas process:

Smilšu strūkla

Titāna stiepļu liešanas detaļu apstrādei ar smilšu strūklu parasti tiek izvēlēts balts korunda aerosols, smilšu strūklas korpusa spiediens ir mazāks nekā nedārgmetālu, parasti tiek kontrolēts zem 0,45 MPa. Tā kā, ja injekcijas spiediens ir pārāk liels, smilšu daļiņas satricina titāna virsmu, radot spēcīgas dzirksteles, temperatūras paaugstināšanās var reaģēt ar titāna virsmu, veidojot sekundāru piesārņojumu, kas ietekmē virsmas kvalitāti. Laiks ir 15-30 sekundes, noņemiet tikai lipīgās smiltis no liešanas virsmas, virsmas saķepināšanas slāni un daļēju oksīda slāni var noņemt. Pārējā virsmas reakcijas slāņa struktūra ir ātri jānoņem ar ķīmiskās kodināšanas metodi.

Skābā kodināšana

Skābes mazgāšana var ātri un pilnībā noņemt virsmas reakcijas slāni, neradot virsmai citu elementu piesārņojumu. HF-HCL un HF-HNO3 sērijas var izmantot titāna kodināšanai, bet HF-HCL sērijas ūdeņraža absorbcijas daudzums un HF-HNO3 sērijas ūdeņraža absorbcija ir maza, var kontrolēt HNO3 koncentrāciju, lai samazinātu ūdeņraža absorbciju, un virsmas apstrādi ar gaismu. , HF koncentrācijas koncentrācija ir aptuveni 3 procenti -5 procenti , HNO3 koncentrācija aptuveni 15 procenti -30 procenti ir piemērota.

Titāna plāksnes un titāna stieņa virsmas reakcijas slānis var pilnībā noņemt titāna virsmas reakcijas slāni, kodinot pēc smilšu strūklas.

Papildus fiziskajai un mehāniskajai pulēšanai ir attiecīgi divi titāna plāksnes un titāna stieņa virsmas reakcijas slāņi, proti: 1. Ķīmiskā pulēšana, 2. Elektrolīzes pulēšana.

Ķīmiskā pulēšana

Ķīmiskās pulēšanas mērķis tiek sasniegts ar metāla redoksreakciju ķīmiskajā vidē. Tā priekšrocība ir tāda, ka ķīmiskajai pulēšanai un metāla cietībai, pulēšanas laukumam nav nekāda sakara ar konstrukcijas formu, visas detaļas, kas saskaras ar pulēšanas šķidrumu, ir pulētas, bez īpašas sarežģītas iekārtas, viegli darbināmas, vairāk piemērotas sarežģītas struktūras titāna protēžu kronšteina pulēšana. Tomēr ķīmiskās pulēšanas procesa parametrus ir grūtāk kontrolēt, kas prasa labu protēzes pulēšanas efektu, neietekmējot protēzes precizitāti. Labāks titāna ķīmiskais pulēšanas šķidrums ir HF un HNO3, kas sagatavots saskaņā ar noteiktu proporciju, HF ir reducētājs, var izšķīdināt titāna metālu, spēlēt izlīdzinošu efektu.

Elektropolēšana

Pazīstams arī kā elektroķīmiskā pulēšana vai anoda šķīdināšanas pulēšana, jo titāna sakausējuma caurules elektrovadītspēja ir zema, ļoti spēcīga oksidēšanās spēja, ūdens skābes elektrolīta, piemēram, HF-H3PO4, HF-H2SO4 sērijas elektrolīta izmantošana titānam gandrīz nevar pulēt, pēc ārējā sprieguma pielikšanas titāna anods nekavējoties oksidējas, un anoda šķīdināšanu nevar veikt. Tomēr bezūdens hlorīda elektrolīta izmantošanai zemā spriegumā ir laba pulēšanas iedarbība uz titānu, mazi paraugi var iegūt spoguļpulēšanu, bet sarežģītam remontam joprojām nevar sasniegt pilnīgas pulēšanas mērķi, iespējams, izmantojot katoda formas maiņu un papildu katoda metode šīs problēmas risināšanai, tā ir jāturpina pētīt.